Simulation
Die Simulation aller technischen Fragestellungen ist unsere Leidenschaft bei Virtualitica. Wir bieten unseren Kunden komplexe, hochentwickelte FEM-Simulationsmöglichkeiten – von einfachen Vernetzungsaufgaben und der Bestimmung statischer Beanspruchungen über die Analyse stochastisch angeregter dynamischer Systeme bis hin zu thermomechanischen Lebensdauerberechnungen – alles im Dienste von Kostenreduzierung, Qualitäts- und Produktentwicklungszielen.
Warum simulieren wir?
Um Ihnen Zeit und Geld zu sparen
Der Prototypenbau in der virtuellen Welt ist wesentlich schneller und wirtschaftlicher. In der Vergangenheit haben wir beispielsweise virtuelle Tests durchgeführt, die 90 % günstiger waren als reale Untersuchungen – und dabei sind die Kosten für die Prototypenfertigung nicht einmal eingerechnet. Natürlich hat auch die Simulation ihren Preis, aber wir sind sicher, dass sie in den meisten Fällen deutlich kostengünstiger ist als Messungen.
Um das Unmessbare messbar zu machen
Sicher ist es Ihnen schon passiert, dass ein entwickeltes Produkt unter bestimmten Betriebszuständen nicht richtig funktionierte – und die Ursache unbekannt blieb. Messungen wurden zwar durchgeführt, lieferten jedoch keine Erklärung für das anormale Verhalten. Mit Simulationen können wir jedoch Größen und Systemkennwerte bestimmen, die messtechnisch unmöglich zu erfassen sind – etwa plastische Verformungen im Inneren eines Bauteils oder thermische Spannungen. Dadurch können wir das Produkt besser verstehen und die Ursachen klären.
Um das Optimum zu finden
Simulationsbasierte Optimierung ermöglicht eine Konstruktion, die allen Anforderungen entspricht und gleichzeitig das leichteste Bauteil bzw. den günstigsten Stückpreis liefert. Wenn Sie der Konkurrenz voraus sein wollen, ist simulationsbasierte Optimierung das richtige Werkzeug, um ein günstigeres, leichteres und leistungsfähigeres Produkt zu schaffen. In der virtuellen Welt gibt es keine physikalischen Grenzen – diese Freiheit befähigt den Konstrukteur, sein Produkt durch simulationsgesteuerte Optimierung tiefer zu verstehen, innovativer zu gestalten und so das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.
Wann simulieren wir?
In der Konstruktionsphase
Ein Bauteil ohne Simulation zu entwickeln ist, wie einen Marathon ohne Laufschuhe zu laufen: Es geht, aber der Weg ins Ziel wird langsamer und schmerzhafter sein. Mit simulationsgestützter Entwicklung können wir das Verhalten und die Lebensdauer des Produkts gegenüber realistischen Belastungen bestimmen, ohne teure Prototypen herstellen zu müssen; außerdem können wir das Design feinabstimmen, Sackgassen der Konstruktion frühzeitig erkennen und das Bauteil optimieren. Simulationen sparen Ihrem Unternehmen besonders dann Geld, wenn sie bereits in frühen, sogar konzeptionellen Phasen gezielt eingesetzt werden – eignen sich aber ebenso zur Weiterentwicklung ausgereifter Konzepte.
Replacing Physical Tests
Crashtests, thermische Belastungstests, Druckprüfungen oder zyklische Lebensdauertests. Solche Versuche sind in der Realität kosten- und zeitintensiv. Unser Unternehmen verfügt über führende Technologien zur virtuellen Umsetzung physischer Tests – damit sparen wir Ihrem Unternehmen Zeit und Geld. Die Aussagekraft virtueller Tests ist in vielen Fällen höher als die realer Tests, da nicht nur Ort und Zeitpunkt eines möglichen Versagens, sondern auch dessen Ursache ermittelt werden können. Zudem müssen für virtuelle Tests keine teuren Prototypen gefertigt werden, denn bereits auf Basis konzeptioneller Entwürfe und CAD-Modelle lässt sich das spätere Verhalten des Produkts zuverlässig vorhersagen.
Exploring root causes
Manche ingenieurtechnischen Probleme wirken vollkommen rätselhaft. Mit Simulationen können wir die zugrunde liegenden Mechanismen aufdecken und die Ursache des anormalen Verhaltens bestimmen – und so den Weg zu funktionierenden Lösungen öffnen. Unerklärliche Fertigungsfehler, Leckagen, Betriebsstörungen? Simulation deckt die Ursache auf – und zeigt einen klaren Weg zur Lösung.