Szilárdsági szimuláció
Minden műszaki probléma szimulálása a szenvedélyünk a Virtualiticá-nál. Komplex, kifinomult FEM szimulációs lehetőségeket kínálunk vevőinknek az egyszerű hálózási feladatoktól, statikus igénybevételek meghatározásától kezdve, sztochasztikus gerjesztésű dinamikai rendszerek vizsgálatán át termomechanikai élettartam-számításig, a költségcsökkentés, minőségi- és termékfejlesztési célok szolgálatában.
Miért szimulálunk?
Hogy pénzt és időt spóroljunk Önnek
Virtuális prototípusok építése és vizsgálata sokkal, akár 90%-kal is gyorsabb és gazdaságosabb lehet, mint a valós alkatrészekkel végzett munka, miközben a prototípus gyártási költségeit pedig még bele sem számoltuk a végösszegbe. Természetesen a szimulációnak is van ára, ugyanakkor biztosak vagyunk benne, hogy a legtöbb esetben sokkal kedvezőbb, mint a fizikai vizsgálatok bekerülési költsége.
Hogy mérjük
a mérhetetlent
Biztosan Önnel is előfordult már, hogy a kifejlesztett terméke bizonyos üzemállapotokban nem működött megfelelően és a hiba oka ismeretlen volt. Mérések készültek ugyan, de nem adtak magyarázatot a rendellenes viselkedés forrására. Szimulációval viszont kézzelfoghatóvá tudunk tenni olyan mennyiségeket és rendszerjellemzőket is (például képlékeny alakváltozás egy alkatrész belsejében, vagy hőmérsékleteloszlás és hőfeszültségek hozzáférhetetlen helyeken), ami méréssel vagy lehetetlen, vagy aránytalanul költséges lenne. Ezzel jobban megismerhetjük a terméket és magyarázatot kaphatunk a miértekre.
Hogy megtaláljuk az optimumot
A szimuláció alapú optimálás olyan konstrukciós kialakítást tesz lehetővé, amely egyrészt a követelményeknek is megfelel, ugyanakkor a lehető legkönnyebb (-ellenállóbb) alkatrészt vagy legolcsóbb darabárat is eredményezi. Ha lépéselőnybe szeretne kerülni a konkurenciával szemben, akkor a szimuláció alapú optimálás a megfelelő szerszám, hogy olcsóbb, könnyebb, erősebb terméket hozzon létre. A virtuális világban nincsenek fizikai korlátok; ez a szabadság képessé teszi a tervezőt, hogy a szimulációvezérelt optimalizálás révén jobban megismerje alkotását, innovatívabbá tegye azt, ezáltal pedig a célnak legjobban megfelelő terméket hozza létre.
Mikor szimulálunk?
Tervezési
fázisban
Alkatrészt tervezni szimuláció nélkül olyan, mint maratont futni futócipő nélkül: lehetséges, de a célba érés biztosan lassabb és fájdalmasabb lesz. A szimulációkkal támogatott tervezés során költséges prototípusok nélkül határozhatjuk meg a termék viselkedését és élettartamát az életciklusában várható terhelések mellett; emellett finomhangolhatjuk, a tervezési zsákutcák felfedésével optimalizálhatjuk az alkatrész kialakítását. A szimulációk akkor tudnak legnagyobb mértékben költséget spórolni a vállalkozásának, ha már a tervezés korai, akár koncepcionális fázisától kezdve célzottan alkalmazzuk őket, de a technológia alkalmas a már érett koncepciók továbbfejlesztésére is.
Valós tesztek
kiváltása esetén
Megtervezett prototípus- vagy szériaalkatrészeinket számos komponenstesztnek kell alávetnünk a minőség és a biztonságos üzemeltetés garantálása érdekében. Ilyen komponenstesztek lehetnek például rázóvizsgálatok, töréstesztek, hőterheléses vizsgálatok, nyomáspróbák, ciklikus élettartam-vizsgálatok stb. Ezen kísérletek költséges és időigényes folyamatok a valóságban. Cégünk a fizikai tesztek virtuális átültetésében élenjáró technológiákkal rendelkezik, amellyel pénzt és időt spórolhatunk a vállalkozásának. A virtuális tesztelés kijelentőképessége sok esetben pontosabb, mint a fizikai teszté, hiszen nem csak a tönkremenetel várható helye és ideje, hanem annak oka is meghatározható. A virtuális teszteléshez ráadásul nem is kell drága prototípusokat gyártani, hiszen már a koncepcionális tervek és CAD-modellek alapján megjósolható a későbbi termék várható viselkedése.
Megmagyarázhatatlannak tűnő műszaki problémák okainak feltárása esetén
Néhány mérnöki probléma teljesen megmagyarázhatatlannak tűnhet. Szimulációk segítségével feltárhatjuk a műszaki jelenségek mögött meghúzódó mechanizmusokat, és meghatározhatjuk a rendellenes viselkedés okát – ezzel utat nyitva a működő megoldások felé. Megmagyarázhatatlan gyártási hibák, szivárgások, működési rendellenességek? A szimuláció feltárja a probléma okát – és egyértelmű utat kínál a megoldáshoz.